Ko je obdelovanec enkrat vpet na obdelovalni center, lahko digitalni nadzorni sistem krmili obdelovalni stroj za samodejno izbiro in menjavo orodij glede na različne postopke, samodejno spreminjanje hitrosti vretena, hitrost podajanja in smer gibanja orodja glede na obdelovanec ter druge pomožne funkcije za zaporedno dokončanje obdelave več procesov na več površinah obdelovanca. Ima tudi več funkcij menjave orodja ali izbire orodja, s čimer močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
Vertikalni obdelovalni center se nanaša na obdelovalni center, kjer je os vretena nastavljena pravokotno na delovno mizo. Primeren je predvsem za obdelavo kompleksnih delov v obliki-plošče,-plošča,-kalupa in majhnih lupin-. Vertikalni obdelovalni centri lahko izvajajo rezkanje, vrtanje, vrtanje, narezovanje navojev in rezanje navojev. Zahtevajo se najmanj tri{7}}dve-osni obdelovalni centri in tri-tri{10}}osna povezava je na splošno možna. Nekateri lahko izvajajo pet{12}}osno ali šest{13}}osno krmiljenje. Višina stebra navpičnega obdelovalnega centra je omejena, kar zmanjša obseg obdelave obdelovancev v obliki -škatle; to je slabost vertikalnih obdelovalnih centrov. Vendar vertikalni obdelovalni centri ponujajo prednosti, kot so priročno vpenjanje in pozicioniranje obdelovanca; enostavno opazovanje poti gibanja rezalnega orodja; priročno odpravljanje napak v programu, pregledovanje in merjenje; pravočasno odkrivanje težav za zaustavitev ali spreminjanje; enostavna vzpostavitev hladilnih pogojev; in neposreden dostop rezalne tekočine do orodja in obdelane površine. Poleg tega so tri koordinatne osi poravnane s kartezičnim koordinatnim sistemom, kar zagotavlja jasen in intuitiven pogled, ki je skladen z risbami, ter olajša odstranjevanje in odpadanje-odrezkov, kar preprečuje praske na obdelani površini. V primerjavi z ustreznimi horizontalnimi obdelovalnimi centri imajo enostavnejšo strukturo, manjši tloris in nižjo ceno.